logo
Dongguan Kunming Electronics Technology Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
บล็อก
บ้าน > บล็อก >
Company Blog About บิตเจาะเปลือกตรง Excel ในการแปรรูปโลหะอ่อน
เหตุการณ์
ติดต่อ
ติดต่อ: Mrs. Michelle
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

บิตเจาะเปลือกตรง Excel ในการแปรรูปโลหะอ่อน

2025-10-20
Latest company news about บิตเจาะเปลือกตรง Excel ในการแปรรูปโลหะอ่อน
ประกอบการ: การ ชนะ ข้อ จํากัด ของ เครื่อง บด ทวิส

ในงานโลหะ การเจาะยังคงเป็นกระบวนการพื้นฐาน แต่สําคัญ ขณะที่เจาะบิดทวิวมีอํานาจในตลาด ด้วยการออกแบบและความหลากหลายมันแสดงถึงข้อจํากัดที่สําคัญ เมื่อแปรรูปโลหะอ่อน เช่น อลูมิเนียมและทองแดง, มักจะทําให้ขอบชิปและชิปซับซ้อนที่เสี่ยงประสิทธิภาพและคุณภาพ

การวิจัยนี้สํารวจทางเลือกที่มักถูกมองข้าม กลองเป่าตรง ผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลอย่างครบถ้วน เราตรวจสอบข้อดีทางโครงสร้างกระบวนการผลิต, รายละเอียดขนาด, การเลือกวัสดุ, และเทคโนโลยีการเคลือบ, ที่สนับสนุนโดยการศึกษากรณีเชิงทัศนศึกษาเพื่อนําทางการเลือกเครื่องมือที่ดีที่สุด

1นักแสดงที่เข้าใจผิด: ข้อดีทางโครงสร้าง
1.1การออกแบบเครื่องจักร

เครื่องเจาะเปลือกเรียบมีช่องเส้น (เปลือก) แทนที่จะเป็นช่องหมุน

  • การกระจายกําลังช่องเส้นทําให้มีขอบตัดที่ยาวนานขึ้น เพิ่มอัตราการกําจัดวัสดุในขณะที่มุ่งเน้นแรงตัดสําหรับโลหะที่อ่อนกว่า
  • ชิปอพยพ:เส้นทางชิปที่เรียบง่ายทําให้ชิปสั้นและแตกแยกกัน ลดความเสี่ยงของการติดต่อ โดยเฉพาะที่มีคุณค่าในโลหะอ่อน
  • ความแข็งแรงของโครงสร้าง:การกระจายวัสดุแบบเรียบร้อย เพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงภายใต้ภาระหนัก โดยรักษาความละเอียด
1.2. การตรวจสอบการทํางาน

ข้อมูลยืนยันผลงานที่ดีกว่าในการใช้งานโลหะอ่อน:

  • ประสิทธิภาพการตัด:การทดสอบแสดงให้เห็นแรงตัดที่ต่ํากว่า 15-20% และความเร็วที่สูงกว่า 10-15% เมื่อเทียบกับเครื่องเจาะบิด
  • คุณภาพผิว:การวัดความหยาบของพื้นผิวโดยเฉลี่ยการปรับปรุง 20% ด้วยความอนุญาตขนาดที่เข้มข้น
  • อุปกรณ์อายุยาว:การทดสอบความแข็งแรงจากการบิดแสดงให้เห็นว่าความทนทานต่อการแตกสูงขึ้น 30% ในกรณีที่มีความหนักสูง
1.3. ข้อจํากัดทางกายภาพ

ผลประกอบการลดลงในวัสดุที่แข็งและเปราะบาง เพราะ:

  • เสริมความเสี่ยงของการติดต่อและการแตกของชิป
  • ความแรงตัดที่สูงขึ้นที่ทําให้มีอาการบกพร่องของชิ้นงาน
  • ปลายผิวที่แย่ลงและความแม่นยําของมิติ
2การผลิตดีเด่น: วิศวกรรมแม่นยํา
2.1วิทยาศาสตร์วัสดุ

การเลือกวัสดุพื้นฐาน มีผลต่อการทํางานอย่างสําคัญ

  • HSS:ประหยัดสําหรับการใช้งานทั่วไป (ไม้ พลาสติก โลหะอ่อน)
  • HSCO:โคบาลต์ที่อุดมเพื่อความทนความร้อน (เหล็กไร้ขัดเหล็ก, ไทเทเนียม)
  • คาร์ไบด:ดีที่สุดสําหรับวัสดุบดที่มีอายุการใช้งานเครื่องมือยืด
2.2. กระบวนการแม่นยํา

เทคนิคการผลิตที่ทันสมัย รับประกันคุณภาพ

  • การตัดด้วยเลเซอร์รักษาความอนุญาตขนาด ± 0.01mm
  • การบด CNC ประสบความสําเร็จ 5μm ผิวคลุม
  • การบําบัดความร้อนแบบอัตโนมัติด้วยการติดตามความร้อนในเวลาจริง
3. การปรับปรุงการใช้งาน
3.1. กรณีการใช้ที่เหมาะสม

การฝึกหัดเปลือกเปลือกตรง มีคุณสมบัติดีใน:

  • วัสดุที่เปราะบาง (เหล็กเหล็ก, แอคริลิค) ลดความเสี่ยงของการแตกให้น้อยที่สุด
  • การเจาะหลุมระดับไม่สูง (<3 × ความลึกของกว้าง)
  • การใช้งานในการแปรรูปแบบแนวราบ
3.2. ความเหมาะสมกับเครื่องจักร

การทํางานที่ดีที่สุดต้องการ:

  • เครื่องบด:รับประกันตําแหน่งรูที่แม่นยํา (± 0.02 มม.)
  • ระบบ CNC:รักษาความซ้ําซ้ําของพิกัดที่วางโปรแกรม
  • เครื่องเจาะ:ป้องกันพื้นผิวของชิ้นงานระหว่างการเข้า
4แนวทางการคัดเลือก

ปัจจัยสําคัญในการตัดสินใจประกอบด้วย

  • ความแข็งของวัสดุชิ้นงาน (ระดับ Rockwell C)
  • ความละเอียดความละเอียด
  • พลังงานของเครื่องจักรและความสามารถของ RPM
  • ความต้องการในการเคลือบ (TiN, TiAlN, DLC)
5การพัฒนาในอนาคต

นวัตกรรมที่กําลังเกิดขึ้นเน้นใน:

  • วัสดุ nanocomposite สําหรับความทนทานต่อการสกัด
  • กระบวนการบดที่ขับเคลื่อนด้วย AI สําหรับกณิตศาสตร์ความแม่นยํา
  • ผิวเคลือบที่ปรับตัวตอบสนองกับสภาพการตัด

การวิเคราะห์นี้แสดงให้เห็นว่าการเลือกเครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูปโลหะได้อย่างสําคัญเครื่องเจาะเปลือกตรงเป็นทางเลือกที่ผ่านการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์ กับ เครื่องเจาะเปลือกบิดแบบปกติ.