精密工業都市を想像してみてください 高速機械から 数え切れないほどの部品が生まれます静かな形状と精度で 彫刻しています数え切れないほどの切断機種類があるため,特定の加工ニーズに最適なツールを選び出すにはどうすればよいのでしょうか?
フリースカット機は,工業生産における不可欠なツールであり,切断と材料除去を行うフリースマシンにおける重要な部品として機能します.高速の回転と接触によって,徐々に形状の作業部件したがって,これらの材料は,この厳格な作業に耐えるために,加工品よりも硬くて耐磨性がある必要があります.
フレーリング・カッターファミリーは,特定の用途に合わせた様々な形と仕様を含みます.優れた表面仕上げを達成することに焦点を当てています特殊な切削機は,チップの脱出と加工性能を最適化するために,歯の歯や特定のフルート数などのカスタムジオメトリを備えています.
最も一般的な垂直フレーズツールであるエンドフレーズは,両端と側面の両方に切断歯を備えています.丸い底の穴を作ります更に分類は次のことに依存する.
応用:プロフィールフレーシング (横切削),フェアリング (端切削) と複雑なコンタクト加工.
"リッパ"切削機とも呼ばれ,これらの切削機は,大量の生産で攻撃的な材料除去のために,深い溝と歯が刺さっています.粗い仕上げには,通常,次のような仕上げ作業が必要です..
主要な特徴:細片を抜くために深層のフルート 振動を減らすために歯のジオメトリを中断する
この ツール は,上質 な 表面 を 確保 する ため に 設計 さ れ て い ます.この ツール は,複数の 切断 刃 と 磨き された 表面 を 使っ て い ます.ハイブリッド 版 は,材料 の 除去 速度 と 精巧 な 仕上げ を 組み合わせ て い ます.
内部または外部の糸を水槽よりも高い精度で切る特殊な螺旋型工具,特に以下に有益である.
利点:硬さ,回磨可能性,低コスト
デメリット:熱耐性が限られ,硬い材料には適さない
理想的な:アルミニウム,プラスチック,少量労働
利点:特殊な硬さ,熱耐性
デメリット:壊れやすさ,高コスト
理想的な:鉄鋼,鋳鉄,大量生産
利点:極端な耐熱性
デメリット:極端な脆さ,特殊用途
理想的な:超合金,硬化鋼
利点:ダイヤモンドに近い硬さ
デメリット:鉄製金属と相容れない
理想的な:硬化鋼,精密加工
利点:劣らない耐磨性
デメリット:代償が高く 鉄と反応する
理想的な:複合材料,非鉄材
最適な切断器の選択には,次のものを評価する必要があります.
これらの要因を体系的に分析することで 製造業者は最適な加工効率やコスト制御,部品品質を達成できます
